Cales son os requisitos para a proba de selado de conectores de automóbiles?

Cando se trata de estándares de rendemento do sistema de conectores eléctricos de automóbiles, é dicir, para cumprir co estándar USCAR-20, o conector de automóbiles USCAR-20 debe ser seguro e fiable durante todo o ciclo de vida, para ofrecer aos usuarios un rendemento básico de seguridade.Co desenvolvemento do coche, cada vez adoita ser multifuncional e intelixente, o deseño do conector do coche tamén se enfronta cada vez máis difícil, polo que o conector do coche na proba de selado debe pasar a proba de selado correspondente para pasar, entón sabes cal é a proba de selado do conector do coche?

Parte 1.Proba de selado

É necesario probar a estanquidade do conector baixo baleiro ou presión positiva.Xeralmente, é necesario selar o produto cun dispositivo baixo presión positiva ou negativa de 10 kPa a 50 kPa.Os produtos de proba cunha taxa de fuga inferior a 1 cc/min ou cun requisito superior inferior a 0,5 cc/min son produtos cualificados.

Parte 2.Proba de presión

A proba de presión pódese dividir en proba de presión negativa e proba de presión positiva.A proba require a selección dun conxunto de válvulas de control proporcional preciso, a partir do valor de presión inicial 0 de acordo cunha determinada taxa de baleiro para aspirar o produto, o tempo de baleiro e o grao de baleiro da proporción dos requisitos pódense axustar.Por exemplo, configure a extracción ao baleiro en -50 kPa e a taxa de extracción é de 10 kPa/min.A dificultade nesta proba é que o comprobador de estanquidade ou o detector de fugas son necesarios para poder establecer a presión de inicio para a extracción do valor de presión negativa, como comezar a partir de 0, por suposto, tamén se pode esixir comezar a partir de -10 kPa , e a taxa de extracción tamén se pode configurar e modificar.Como todos sabemos, o comprobador de selado ou o detector de estanqueidade están equipados cunha válvula reguladora de presión manual ou electrónica, que só se pode axustar segundo a presión establecida.A presión inicial comezou desde cero, a capacidade do baleiro xerado pola fonte de baleiro (xerador de baleiro ou bomba de baleiro), baleiro tras fonte de baleiro a través da válvula reguladora de presión está fixada, a velocidade da extracción de presión instantánea é só de 0 a presión fixa Regulador de presión establecido, non ten control da presión de extracción e a capacidade de tempo en diferentes proporcións.O principio da proba de resistencia á presión positiva é semellante ao da proba de resistencia á presión negativa, é dicir, a presión positiva inicial establécese a calquera presión, como a presión 0 ou 10 kPa.Pódese establecer a pendente de subida de presión, é dicir, pendente, como 10kPa/min: a proba require que a subida de presión se poida axustar en proporción ao tempo.

Parte 3.Proba de rotura

Pódese dividir en proba de ruptura por presión negativa ou proba de ruptura por presión positiva.O produto debe romper ao instante cando se extrae o baleiro ou se aplica a presión a un determinado rango de presión.Rexistrarase a presión de rotura.As dificultades da proba son: a extracción do probador de estanqueidade de aire dos requisitos de presión negativa para cumprir os requisitos da segunda proba, a taxa de presión pódese axustar e a explosión de presión debe completarse dentro do rango establecido, non pode exceder o rango.Noutras palabras, a explosión por debaixo ou por riba deste intervalo non cumpre os requisitos de proba do produto e debe rexistrarse a presión de proba deste punto de explosión.Cando a proba real, esta determinación debe ter un dispositivo antidisturbios, o dispositivo antidisturbios habitual é colocar a peza de proba nun cilindro de aceiro inoxidable resistente á presión, a peza de proba debe estar selada, o cilindro de aceiro inoxidable do exterior A tapa debe configurar a válvula de alivio de alta presión para garantir a seguridade.Cando se produce a explosión, os fragmentos do conector están espallados dentro do cilindro de aceiro inoxidable a presión, o que non causará lesións ao persoal.

A partir da análise anterior, podemos ver que o comprobador de estanqueidade é xeralmente para deseñar tres dispositivos diferentes para completar a proba de fugas de selado debe completarse formando o detector de fugas cun sistema de fixación.A proba de presión debe aumentar o conxunto da válvula de control proporcional, a configuración precisa do valor de presión e a relación proporcional do tempo.A proba de fractura require que o produto estoure dentro dun determinado intervalo, pero tamén rexistre o valor de explosión.Se os tres sistemas están integrados xuntos, é unha enxeñería de sistemas máis complexa.Por suposto, as tres probas adoitan ser completadas de forma exhaustiva.O valor de presión inicial pódese establecer arbitrariamente e a taxa de aumento ou diminución da presión pódese axustar.Cando a presión aumente ou diminúe ata un determinado valor e alcance o rango establecido para a voadura, rexistrarase a presión de voadura.Se a presión aumenta ou diminúe ata un determinado valor e o produto non rebenta, realízase a proba de fuga de selado e rexístrase a taxa de fuga ou o cambio de presión por unidade de tempo da proba de selado.

Os resultados das probas deben almacenarse para a súa trazabilidade de calidade despois da proba.Todos os datos das probas deben ser rastreables e almacenados e cargados no formato requirido pola proba para facilitar a análise de calidade e o control de calidade.Para a industria de detección de fugas de selado, estas empresas de automóbiles europeas e americanas teñen requisitos específicos para a proba de fugas: o código de barras da peza de traballo debe escanearse e gravarse antes da proba e o código de barras debe corresponder cos resultados específicos da proba, como a data. e tempo despois da proba.Arriba, están os requisitos relacionados coa proba de selado de conectores automóbiles, espero axudarche.